Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	Boule d'alumine
Usage	Génie chimique, produit de l'industrie chimique, traitement des eaux usées
Effet	Améliorer la résistance à l'usure
Source	Oxyde d'alumine
Couleur	Blanc gris
Al2O3	99%
Sio2	0,2 %
Échelle de dureté de Moh	8
Résistance aux acides	99,8 %
Densité apparente	2.1g/cm3
SGS	Agréé
Gestion de la qualité	ISO9001:2015
MOQ	1000kg
Mots clés	Boule d'alumine
Forfait transport	Sac en plastique, super sac, tambour en acier
spécification	3MM-50MM
Marque déposée	XINTAO
Origine	Pingxiang, Jiangxi, Chine
Code SH	6909110000
Capacité de production	10000 tonnes/an

Description du produit

Boules en céramique inertes d'alumine boules de support de catalyseur d'alumine pour la protection de couche de catalyseur
Présentation du produit: Billes en céramique inertes (billes de support de lit catalytique) à haute température et haute résistance à la pression, faible absorption d'eau, stabilité chimique, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à la corrosion par les solvants organiques. Les billes d'alumine inertes (billes de support de catalyseur) peuvent résister aux changements de température dans le processus de production. Des billes de céramique inertes sont utilisées comme support de catalyseur et matériaux de revêtement dans le réacteur, ce qui peut amortir l'impact de la vapeur et du liquide entrant dans le réacteur sur le catalyseur, protéger le catalyseur et optimiser la distribution de liquide et de gaz dans le réacteur. Les billes d'alumine inertes (billes de support en céramique) sont largement utilisées dans les industries du pétrole, de la chimie, des engrais, du gaz naturel et de la protection de l'environnement comme matériaux de support de revêtement et garniture de tour pour catalyseurs dans les réacteurs. Ils sont utilisés comme corps de broyage dans les broyeurs à billes, mais les billes de support de lit de catalyseur remplissent et supportent également les lits de catalyseur dans les tours catalytiques et les réacteurs catalytiques en amplifiant la distribution des gaz et des liquides et en atténuant leur impact sur le catalyseur.
Boule en céramique d'alumine pure à 99%, est égal au support de support Denstone®99. Sa composition chimique est de 99+ % d'alumine alpha et d'un maximum de 0,2 % en poids de SiO2. En raison de sa teneur élevée en alumine et de sa faible teneur en silice (SiO2), c'est un produit très excellent et idéal pour les applications à haute température et à vapeur. La boule en céramique d'alumine pure Xintao à 99% possède d'excellentes propriétés thermiques, avec sa résistance à haute densité à haute température de 1550 ° C, c'est également un bon choix pour la rétention de chaleur ou les supports d'équilibrage. Présentation du produit : boule en céramique d'alumine pure à 99 %, est égal au support de support Denstone®99. Sa composition chimique est de 99+ % d'alumine alpha et d'un maximum de 0,2 % en poids de SiO2. En raison de sa teneur élevée en alumine et de sa faible teneur en silice (SiO2), c'est un produit très excellent et idéal pour les applications à haute température et à vapeur. La boule en céramique d'alumine pure Xintao à 99% possède d'excellentes propriétés thermiques, avec sa résistance à haute densité à haute température de 1550 ° C, c'est également un bon choix pour la rétention de chaleur ou les supports d'équilibrage.

Paramètre technique

Modèle					Boule en céramique d'alumine pure à 99%
Couleur					Blanc
Forme					Balle
Composition chimique					Min. %			Max. %				Habituel %
	Al2O3				99			99,6				99,3
	SiO2				/			0,2				0,18
	Fe2O3				/			0,2				0,02
	TiO2				/			0,55				0,02
	CaO				/			0,1				0,02
	MgO				/			0,1				0,05
	Na2O				/			0,25				0,1
	K2O				/			0,2				0,13
Propriétés physiques	Fer lixiviable (%)							≤0.01
	Porosité apparente en poids (%)							≤7.0
	Absorption de H2O (% en poids)							<4.0
	Résistance aux acides (%)							>99,8
	Résistance alcaline (%)							≥90
	Densité apparente			(g/cm3)				2.1
				(lb/pi3)				131
	Densité spécifique			(kg/m3)				3400
				(lb/pi3)				212
	Dureté de Moh (échelle)							>8.0
	Conductivité thermique (w/m2.k)							0,7-0,8
	Max. Température de fonctionnement			(ºC)				1550
				(°F)				2822
	Dilatation thermique (%) (500ºC)							0,10
	Stabilité aux chocs thermiques (fois) (1000ºC puis refroidissement par eau)							dix
Propriétés géométriques	Taille nominale	(mm)	3	6		dix	13	16	19		25		38	50
		(pouce)	1/8	1/4		3/8	1/2	5/8		3/4	1		1.5	2
	Force d'écrasement Min.	(Kg)	90	180		427	1304	1573	2023		2697		4046	4832
		(kg)	41	82		194	592	714	918		1224		1837	2194
		(N/PC)	400	800		1900	5800	7000	9000		12000		18000	21500